हाइड्रोस्टेटिक परीक्षणपाइपिंग सिस्टम की सीलिंग और दबाव प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए डक्टाइल आयरन फिटिंग का हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण एक महत्वपूर्ण कदम है। इसे अंतरराष्ट्रीय मानकों और उद्योग विशिष्टताओं के अनुसार सख्ती से निष्पादित किया जाना चाहिए। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं: |
परीक्षण से पहले प्रारंभिक कार्य
01
फिटिंग्स की स्थापना और स्वीकृति
पुष्टि करें कि फिटिंग की स्थापना, इंटरफ़ेस कनेक्शन (सॉकेट प्रकार, निकला हुआ किनारा प्रकार, आदि), और समर्थन फिक्सिंग सभी पूरे हो गए हैं और डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। लीक के अवलोकन के लिए इंटरफ़ेस क्षेत्रों को उजागर किया जाना चाहिए।
02
सीलिंग और वेंटिंग
फिटिंग के दोनों सिरों को एक समर्पित सीलिंग प्लेट या ब्लाइंड फ्लैंज से सील करें। सीलिंग प्लेट एक दबाव परीक्षण पोर्ट और एक वेंट वाल्व से सुसज्जित होनी चाहिए।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि परीक्षण के दौरान हवा को बाहर निकाला जा सके, पाइपलाइन के उच्चतम बिंदु पर एक वेंट वाल्व और सबसे निचले बिंदु पर एक नाली वाल्व स्थापित करें।
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जल विसर्जन
फिटिंग में धीरे-धीरे पानी डालें, वेंट वाल्व को खोलकर सारी हवा बाहर निकाल दें जब तक कि पानी बुलबुले के बिना वेंट वाल्व से लगातार बहता रहे; साधारण तन्य लौह पाइपों के लिए 24 घंटे से अधिक या उसके बराबर; सीमेंट मोर्टार से बने पाइपों के लिए 48 घंटे से अधिक या उसके बराबर समय, ताकि लाइनिंग पूरी तरह से ठीक न होने पर परीक्षण सटीकता को प्रभावित होने से रोक सके।
04
परीक्षण उपकरण स्थापित करें
दबाव नापने का यंत्र (सटीकता 0.4 से अधिक या उसके बराबर, परीक्षण दबाव की सीमा 1.5-2 गुना), बूस्टर पंप और दबाव रिकॉर्डर को कनेक्ट करें, ताकि कोई रिसाव न हो।
जल दबाव परीक्षण प्रक्रिया
1
दबाव डालने से पहले की अवस्था
धीरे-धीरे दबाव को परीक्षण दबाव के 50% तक बढ़ाएं, 10 मिनट के लिए स्थिर करें, और स्पष्ट लीक के लिए फिटिंग और प्लग की जांच करें। यदि कोई असामान्यताएं नहीं पाई जाती हैं, तो चरणों में दबाव बढ़ाएं, प्रत्येक वृद्धि परीक्षण दबाव के 10% से अधिक न हो, प्रत्येक चरण को 3 मिनट के लिए स्थिर करें, जब तक कि डिज़ाइन परीक्षण दबाव तक नहीं पहुंच जाता।
नोट: परीक्षण दबाव मानक:
जब कार्यशील दबाव P 0.5 MPa से कम या उसके बराबर हो, तो परीक्षण दबाव 2P होता है; जब कार्यशील दबाव P > 0.5 MPa होता है, तो परीक्षण दबाव P + 0.5 MPa होता है।
2
शक्ति परीक्षण
परीक्षण दबाव को 30 मिनट तक बनाए रखें, इस दौरान फिटिंग में पानी डालना सख्त वर्जित है। यदि दबाव ड्रॉप 0.05 एमपीए से कम या उसके बराबर है, और पाइपलाइन में कोई टूटना या स्पष्ट विरूपण नहीं दिखता है, तो शक्ति परीक्षण योग्य है।
3
कसाव परीक्षण
शक्ति परीक्षण पास करने के बाद, काम के दबाव को कम करें और इसे 2 घंटे के लिए स्थिर करें। इसके साथ ही, हवा के बुलबुले का ध्यान रखते हुए सभी जोड़ों और वेल्ड पर साबुन का पानी लगाएं।
स्वीकृति मानदंड: दबाव ड्रॉप 0.02 एमपीए से कम या उसके बराबर, बिना किसी रिसाव के।
पोस्ट-टेस्ट फिनिशिंग कार्य
परीक्षण पास करने के बाद, दबाव कम करने के लिए ड्रेन वाल्व को धीरे-धीरे खोलें, अचानक दबाव गिरने से बचें जो फिटिंग को नुकसान पहुंचा सकता है।
अवरोधक प्लेट और परीक्षण उपकरण हटा दें, फिटिंग में जमा पानी को साफ करें, और जोड़ों पर संक्षारण रोधी उपचार लागू करें।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिकॉर्ड भरें, परीक्षण दबाव, स्थिरीकरण समय, दबाव ड्रॉप और रिसाव निरीक्षण परिणाम रिकॉर्ड करें। पुष्टि करने के लिए संबंधित कार्मिक से हस्ताक्षर करवाएं।
सावधानियां
परीक्षण तब आयोजित किया जाना चाहिए जब परिवेश का तापमान 5 डिग्री से अधिक या उसके बराबर हो। कम तापमान वाले वातावरण में, पाइपों के अंदर ठंड को रोकने के लिए एंटीफ्ऱीज़र उपाय किए जाने चाहिए।
फिटिंग पर पानी के हथौड़े के प्रभाव से बचने के लिए दबाव डालने की प्रक्रिया धीमी और स्थिर होनी चाहिए, जो जोड़ों या फिटिंग को नुकसान पहुंचा सकती है।
यदि परीक्षण के दौरान रिसाव पाया जाता है, तो मरम्मत से तुरंत पहले दबाव जारी किया जाना चाहिए। दबाव में मरम्मत करना सख्त वर्जित है।
ऐसे कई कारण हैं जिनकी वजह से लचीले लोहे के पाइप पानी के दबाव परीक्षण में विफल हो जाते हैं, जिन्हें निम्नलिखित सामान्य स्थितियों में विभाजित किया जा सकता है:
स्वयं नमनीय लौह फिटिंग में गुणवत्ता दोष
जैसे कास्टिंग दोष; घटिया सामग्री; आंतरिक परत/बाहरी संक्षारणरोधी परत आदि को क्षति।
डक्टाइल आयरन फिटिंग के सॉकेट जोड़ की सीलिंग विफलता
रबर सीलिंग रिंगों का गलत चयन (विनिर्देश, सामग्री और काम करने की स्थिति मेल नहीं खाती); सीलिंग रिंगों का पुराना होना और विरूपण, या स्थापना के दौरान मुड़ना या पलटना; रेत, गड़गड़ाहट, और अन्य अशुद्धियाँ जो सॉकेट और स्पिगोट की कामकाजी सतहों से साफ नहीं की जाती हैं; स्पिगोट की अपर्याप्त प्रविष्टि गहराई, चिह्नित रेखा तक पहुंचने में विफलता, या असमान संयुक्त अंतराल, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त स्थानीय सीलिंग दबाव होता है; निकला हुआ किनारा गैसकेट की उम्र बढ़ना या क्षति, या असमान बोल्ट कसने वाला टॉर्क; मोड़ और टीज़ जैसे दबाव झेलने वाले हिस्सों में समर्थन की कमी, दबाव परीक्षण के दौरान पानी के दबाव के कारण पाइप फिटिंग के विस्थापन का कारण बनता है, जिससे जोड़ों में दरार आ जाती है, आदि।
अनुचित जल दबाव परीक्षण प्रक्रियाएँ
अधूरा निकास, अपर्याप्त भिगोने का समय, अत्यधिक तेज़ दबाव, या परीक्षण उपकरण की अपर्याप्त सटीकता
अन्य बाहरी कारक
मुद्दों में पाइप फाउंडेशन का असमान निपटान, एंटीफ़्रीज़ उपायों के बिना 5 डिग्री से नीचे तापमान का परीक्षण करना आदि शामिल हैं।
हमें कैसे चुनें?
चीन के शांक्सी प्रांत में स्थित शांक्सी जिंताई होंगये कास्टिंग एंड फोर्जिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड, डक्टाइल आयरन पाइप फिटिंग, पाइप, विभिन्न वाल्व और कैप की अग्रणी निर्माता है, जो क्षेत्र के प्रचुर औद्योगिक कच्चे माल का पूरा उपयोग करती है।